Jaké jsou parametry výrobního procesu extruderu na plasty? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Procesní parametry strojů na extrudování plastů lze rozdělit na dva typy: inherentní parametry a nastavitelné parametry.

Inherentní parametry jsou určeny modelem, který představuje jeho fyzickou strukturu, typ výroby a rozsah použití. Inherentní parametry jsou souborem odpovídajících parametrů formulovaných výrobním konstruktérem extruzní jednotky podle charakteristik modelu. Tyto parametry specifikují vlastnosti, rozsah použití a výrobní kapacitu jednotky a také poskytují základní základ pro formulaci výrobních cílů a nastavitelných parametrů procesu.

Nastavitelné parametry jsou některé řídicí parametry nastavené pracovníky výrobní linky na extruzní jednotce a příslušném řídicím zařízení podle výrobních cílů. Tyto parametry určují vlastnosti a kvalitu cílových výrobků a to, zda výrobní zařízení může pracovat nepřetržitě a stabilně. Jsou klíčem k výrobním činnostem v oblasti extruze plastů. Nastavitelné parametry nemají absolutní standard hodnocení, ale jsou relativní. Někdy je pro některé číselné parametry uveden rozsah hodnot, který je třeba určit podle skutečné výrobní situace.

Zde je seznam obsahu:

Jaká je funkce plastového extruderu?

Jaký je procesní postup extrudéru plastů?

Jaké jsou hlavní nastavitelné parametry plastového extruderu?

Jaká je funkce plastového extruderu?
Plastový extruder má následující hlavní funkce:

1. Může poskytnout rovnoměrný plastifikovaný roztavený materiál, když je plastová pryskyřice extrudována do plastových výrobků.

2. Jeho použití může zajistit, že výrobní suroviny jsou rovnoměrně promíchány a plně zplastizovány v teplotním rozsahu požadovaném procesem.

3. Může zajistit rovnoměrný tok roztaveného materiálu a stabilní tlak pro tvarovací matrici, aby výroba plastové extruze mohla probíhat hladce a plynule.

Jaký je procesní postup extrudéru plastů?
Extruzní lisování, také známé jako extruzní lisování nebo vstřikování extruzí, se týká především metody lisování, při které jsou zahřáté roztavené polymerní materiály nuceny vytvářet kontinuální profily s konstantním průřezem skrz lisovací formu za působení tlaku pomocí extruzního působení šneku nebo pístu. Proces extruze zahrnuje především podávání, tavení a plastifikaci, extruzi, tvarování a chlazení. Proces extruze lze rozdělit do dvou fází: první fází je plastifikace pevného plastu (tj. jeho přeměna na viskózní tekutinu) a jeho průchod skrz lisovací formu se speciálním tvarem pod tlakem, aby se vytvořilo kontinuum s podobným průřezem a tvarem lisovací formy; druhou fází je použití vhodných metod k tomu, aby extrudované kontinuum ztratilo svůj plastický stav a ztuhlo, čímž se získá požadovaný produkt.

 

Jaké jsou hlavní nastavitelné parametry plastového extruderu?
Zde jsou některé hlavní nastavitelné parametry.

1. Rychlost šroubu

Rychlost šneku je třeba nastavit v hlavním ovládání motoru extruderu na pelety. Rychlost šneku přímo ovlivňuje množství materiálu vytlačovaného extruderem, stejně jako teplo generované třením mezi materiály a tekutostí materiálů.

2. Teplota hlavně a hlavy

Materiál se při určité teplotě roztaví. Viskozita roztoku je nepřímo úměrná teplotě, takže extruzní kapacita extruderu bude ovlivněna změnou teploty materiálu.

3. Teplota tvarovacího a chladicího zařízení

Režim nastavení a režim chlazení se budou lišit v závislosti na produktu. Existují různé typy zařízení, ale je třeba regulovat teplotu. Chladicím médiem je obvykle vzduch, voda nebo jiné kapaliny.

4. Rychlost trakce

Lineární rychlost trakčního válce musí odpovídat rychlosti vytlačování. Trakční rychlost také určuje velikost průřezu a chladicí účinek výrobku. Trakce také ovlivňuje podélnou pevnost v tahu, mechanické vlastnosti a rozměrovou stabilitu výrobků.

I když je obtížné určit nastavitelné parametry, nejsou neuspořádané, ale mají také teoretický základ, který je třeba sledovat, a mezi těmito parametry existuje určitá korelace, které se navzájem ovlivňují. Pokud zvládneme metodu nastavení parametrů a vztah mezi parametry, můžeme lépe zajistit proces extruze plastových extruderů. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. je high-tech podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis plastových extruderů, granulátorů, recyklačních strojů na plastové pračky a potrubních výrobních linek. Pokud pracujete v oblasti recyklace plastového odpadu nebo granulace plastů, můžete zvážit naše high-tech produkty.