Jaké jsou faktory ovlivňující formování plastového extrudéru? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Hlavními parametry ovlivňujícími proces vytlačování plastového extrudéru jsou teplota, tlak a rychlost vytlačování. Teplota je důležitým podmínkou pro proces hladkého vytlačování. Pokud je materiál plastifikován v sudu, jeho teplota nesmí být nižší než jeho teplota viskózní tok, jinak bude ovlivněn proces vytlačování, je obtížné zaručit kvalitu a teplota nesmí být příliš vysoká. Příliš vysoká teplota způsobí reakci rozkladu plastu, což povede ke zničení plastové struktury a nelze ji použít. Obecně by se tedy měla teplota vytlačování zvolit vhodnou hodnotu mezi teplotou viskózního toku a teplotou rozkladu.

Zde je seznam obsahu:

Jaké jsou vlastnosti kontroly teploty plastového extrudéru?

Jaké jsou procesní požadavky na plastový extruder?

Jaké jsou vlastnosti kontroly teploty plastového extrudéru?
Jako jedna z důležitých kontrolovaných proměnných v systému řízení procesu vykazují teplotní charakteristiky kontrolovaného objektu určité podobnosti. Za prvé, stabilní pracovní podmínky objektu se odrážejí v rovnováze mezi přítokem a odtokem tepla uvnitř objektu. Pokud proces vyžaduje, aby byla teplotní hodnota udržována na nastavené hodnotě, musí systém kdykoli ovládat přítok a odtok tepla, tj. Vytápění a chlazení. Za druhé, vzhledem k velké skladovací kapacitě řízeného objektu se teplota mění velmi pomalu a časová stupnice je dlouhá, obvykle několik minut nebo dokonce desítky minut. Zatřetí, většina systémů má jev zpoždění přenosu, což vede k čistému zpoždění teplotních charakteristik kontrolovaného objektu.

Kromě charakteristik obecné regulace teploty má kontrolu extrudéru také svou zvláštnost, což se odráží hlavně v následujících aspektech.

1. Časová konstanta je velká a čisté zpoždění je velmi dlouhé.

2. Těsná vazba mezi regulačními oblastmi teploty.

3. silné rušení.

Vzhledem k vlivu výše uvedených faktorů má systém teploty plastového extrudéru vlastnosti velkého časového měřítka, vysoké nelinearity a silné dynamické mutace, což činí kontrolní komplex.

Jaké jsou procesní požadavky na plastový extruder?
Požadavek na teplotu procesu vytlačování je index výkonu systému řízení teploty. Tyto indexy jsou soustředěny na stabilitu, přesnost a rychlost systému. Podle rozdílu stavu provozního procesu je rozdělen do dvou kategorií: statický index a statický index, včetně následujících aspektů.

1. Přesnost kontroly teploty

Přesnost kontroly teploty je primárním standardem kontroly teploty extrudéru. Odráží se to v rozdílu mezi skutečnou teplotou a nastavenou hodnotou, když je extruder v normálním vytlačovacím stavu. Čím menší je rozdíl, tím vyšší je přesnost. Odchylku lze považovat za odchylku systému v ustáleném stavu a tento index odráží přesnost řídicího systému.

2. doba zahřívání

Doba zvýšení teploty je jedním z dynamických indexů systému, který ukazuje rychlost systému. Doba vytápění je hlavně požadavek na předehřívání extrudéru. Ve fázi předehřívání extrudéru je třeba teplota vnitřní stěny hlavně zvýšit z pokojové teploty na předem stanovenou teplotu. Vzhledem k velké odchylce může být doba zahřívání příliš dlouhá.

3. překročení maximální teploty

Pro zkrácení doby regulace systému je často nutné zvýšit tepelný výkon topného zařízení, který může způsobit vážné překročení a překročení oscilace systému. Systém řízení teploty extrudéru by se proto měl pokusit zabránit velkému překročení a v případě potřeby dokonce obětovat určitou dobu nastavení, aby se zajistilo, že systém nemá velkou oscilaci.

Teplota hraje rozhodující roli při vytlačování plastu a je důležitým aspektem procesu vytlačování. Proto je velmi nutné kontrolovat pracovní teplotu plastových extrudérů v přiměřeném rozsahu procesu. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se zavázala zlepšovat kvalitu lidského života. Prostřednictvím neustálého úsilí v oblasti vývoje technologií a kontrole kvality produktů se stal prvotřídním mezinárodním podnikem. Pokud se zabýváte prací související s extrudery, můžete zvážit naše nákladově efektivní produkty.