Dvoučelistní drticí stroj pro extruzi a ohýbání – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Čelistní drtič je drticí stroj, který využívá vytlačování a ohýbání dvou čelistních desek k drcení materiálů s různou tvrdostí. Drticí mechanismus se skládá z pevné čelistní desky a pohyblivé čelistní desky. Když se obě čelistní desky přiblíží, materiál se rozdrtí a když se obě čelistní desky oddálí, bloky materiálu menší než výstupní otvor se zespodu vypustí. Drcení probíhá přerušovaně. Tento typ drtiče se díky své jednoduché konstrukci, spolehlivému provozu a schopnosti drtit tvrdé materiály široce používá v průmyslových odvětvích, jako je zpracování nerostných surovin, stavebních materiálů, silikátů a keramiky.

V 80. letech 20. století dosáhla velikost částic podávaných velkým čelistním drtičem, který drtil 800 tun materiálu za hodinu, přibližně 1800 mm. Běžně používané čelistní drtiče jsou dvouramenné a jednoramenné. První z nich se při provozu kývá pouze v jednoduchém oblouku, proto se mu také říká jednoduchý čelistní drtič s výkyvným čelistí; druhý se pohybuje nahoru a dolů a kývá se v oblouku, proto se mu také říká komplexní čelistní drtič s výkyvným čelistí.

Pohyb motorizované čelistní desky jednočinného čelistního drtiče nahoru a dolů má za následek podporu vyprazdňování a horizontální zdvih horní části je větší než u spodní části, což umožňuje snadnější drcení velkých materiálů, takže jeho drticí účinnost je vyšší než u dvoučinného typu. Nevýhodou je, že se čelistní deska rychle opotřebovává a materiál se nadměrně drtí, což zvyšuje spotřebu energie. Aby se chránily důležité části stroje před poškozením v důsledku přetížení, je jednočinná deska s jednoduchým tvarem a malými rozměry často navržena jako slabý článek, takže se při přetížení stroje nejprve deformuje nebo zlomí.

Kromě toho, aby se splnily požadavky na různou granularitu výpustného otvoru a kompenzovalo opotřebení čelistní desky, je také přidáno zařízení pro nastavení výpustného otvoru, obvykle se mezi sedlo přepínací desky a zadní rám umisťuje nastavovací podložka nebo klínová tyč. Aby se však zabránilo ovlivnění výroby v důsledku výměny poškozených dílů, lze k zajištění a nastavení použít i hydraulická zařízení. Některé čelistní drtiče také přímo používají hydraulický převod k pohonu pohyblivé čelistní desky a dokončení drcení materiálu. Tyto dva typy čelistních drtičů s hydraulickým převodem se často souhrnně označují jako hydraulické čelistní drtiče.