Plastové trubky mají výhody odolnosti proti korozi a nízké ceny a staly se jedním z typů trubek s širokým spektrem použití. Výrobní linka na plastové trubky dokáže rychle vyrobit potrubní zařízení, což umožňuje rychlý vývoj produktů. Dokáže se neustále přizpůsobovat poptávce na trhu, vyrábět vysoce kvalitní plastové trubky pro podniky a zabírat většinu trhu s trubkami.
Zde je seznam obsahu:
Jaké jsou výhody linky na výrobu trubek?
Jak řídit proces výrobní linky potrubí?
Jaké jsou výhody linky na výrobu trubek?
Linka na výrobu trubek využívá vysoce účinný šnekový systém, drážkovací válec a silné chlazení vodním pláštěm, což výrazně zlepšuje dopravní kapacitu a zajišťuje vysoce účinné vytlačování. Linka je také vybavena vertikálním reduktorem s vysokým točivým momentem a stejnosměrným hnacím motorem. Košové kompozitní matrice vhodné pro zpracování polyolefinů nejen zajišťují stabilitu efektivního vytlačování, ale také dosahují minimálního namáhání a nejvyšší kvality trubek díky nízké teplotě taveniny. Pro zlepšení výtěžnosti trubek a splnění potřeb vysokorychlostní výroby je použita vysoce účinná dvoukomorová vakuová technologie dimenzování a nádrže na chladicí vodu pro rozprašování. Použitý je vícestopý traktor, trakční síla je rovnoměrná a stabilní a každá dráha je poháněna nezávislým střídavým servomotorem. Technologie pohonu řízená digitálním regulátorem umožňuje přesné nastavení rychlosti pro dosažení vysoké synchronizace. Linka využívá vysokorychlostní a přesně navržený řezací stroj s plochou řeznou sekcí a silným odsávacím zařízením třísek pro minimalizaci údržby.
Jak řídit proces výrobní linky potrubí?
Řízení procesu výrobní linky trubek je rozděleno do čtyř částí.
1. Míchání a hnětení
Míchání a hnětení jsou faktory, které lze snadno ignorovat. Obecně řečeno, proces hnětení se zvažuje pouze tehdy, pokud je kontrolována teplota hnětení. Ve skutečnosti je pro míchání a hnětení nejdůležitější, aby byly materiály rovnoměrně rozptýleny a těkavé látky se důkladně odpařily. Pokud nejsou materiály rovnoměrně rozptýleny, bude výkon produktu během extruze nestabilní. Těkavé látky se zcela neodpaří a extrudovaná trubka snadno vytváří bubliny a prohýbá se, což ovlivňuje výkon produktu.
2. Řízení procesu extruze
Shoda mezi teplotou zpracování, rychlostí šneku, rychlostí podávání, teplotou taveniny, točivým momentem, tlakem taveniny, trakční rychlostí, odsáváním a vakuovým chlazením je klíčem k zajištění kvality výrobku. Proto je pro získání potrubních výrobků s vynikajícím vzhledem a vnitřní kvalitou velmi důležité a složité řízení parametrů procesu extruze. Musí být stanoveno na základě teorie a skutečných výrobních zkušeností a musí být provedeny příslušné úpravy podle specifických podmínek skutečného provozu.
3. Řízení chlazení, tvarování a trakce
Ve skutečné výrobě musí být pro zajištění vzhledu trubek přísná kontrola podtlaku a teploty vody. Pokud je stupeň podtlaku příliš malý, vnější průměr trubky je příliš malý. Naopak, pokud je stupeň podtlaku příliš velký, průměr trubky je příliš velký a dochází k roztažnosti při čerpání. Pokud je teplota vody příliš nízká, snadno dojde k rychlému ochlazení a křehnutí trubky. Pokud je teplota vody příliš vysoká, chlazení není dobré a vede k deformaci trubky.
Trakční rychlost by měla obecně odpovídat rychlosti protlačování hlavního motoru. Pokud se tloušťka stěny trubky příliš upraví v závislosti na trakční rychlosti, snadno se v trubce objeví příčné trhliny a rychlost změny rozměru překročí normu.
4. Řízení procesu spalování
Teplota, doba ohřevu a doba chlazení spalovacího stroje se obecně určují podle skutečného provozu. Při vysoké okolní teplotě lze dobu ohřevu zkrátit a dobu chlazení by měla být relativně delší; při nízké okolní teplotě by se doba ohřevu měla prodloužit a dobu chlazení relativně zkrátit.
S neustálým rozvojem trhu v posledních letech se do výroby uvádí stále více produktů a výrobní linky na plastové trubky se také neustále vyvíjejí a modernizují. Modernizovaná výrobní linka na trubky více odpovídá požadavkům moderní architektury a inženýrství, zlepšuje se úroveň procesů, kvalita produktů je bezpečná a spolehlivá a celkové vyhlídky na rozvoj jsou velmi široké. Společnost Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. se drží zásady, že zájmy zákazníků jsou na prvním místě, a doufá, že v co nejkratším čase poskytne nejkonkurenceschopnější technologii pro plastikářský průmysl a vytvoří pro zákazníky vyšší hodnotu prostřednictvím neustálého úsilí o vývoj technologií a kontrolu kvality produktů. Pokud máte zájem o koupi výrobní linky na trubky, můžete zvážit výběr našich vysoce cenově dostupných produktů.