Jak funguje plastový extruder?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Mezi všemi druhy plastových strojů je jádremplastový extrudér, který se stal jedním z široce používaných modelů v průmyslu zpracování plastů.Od použití extruderu do současnosti se extrudér rychle vyvíjel a postupně vytvořil dráhu v souladu s jeho vývojem.Čínský trh s plastovými extrudéry se rychle rozvíjí.Díky společnému úsilí pracovníků technologií a výzkumu a vývoje v tomto odvětví mají některé hlavní speciální modely v Číně nezávislé kapacity pro výzkum a vývoj a požívají nezávislých práv duševního vlastnictví.

 

Zde je seznam obsahu:

• Jaké jsou součástiextruder na plastové pelety?

• Jak seplastový extrudérpráce?

• Na kolik fází lze rozdělit proces vytlačování?

 

Jaké jsou součástiextruder na plastové pelety?

Theplastový extrudérse používá v plastové konfiguraci, procesu plnění a vytlačování, protože má výhody nízké spotřeby energie a výrobních nákladů.Stroj na vytlačování plastů se skládá ze šneku, předku, podávacího zařízení, sudu, převodového ústrojí atd. Podle technologického postupu lze vytlačovací stroj na plasty rozdělit na výkonovou část a ohřívací část.Hlavní součástí topné části je hlaveň.Materiálový sud zahrnuje především 4 kategorie: sud z integrovaného materiálu, sud s kombinovaným materiálem, sud s materiálem IKV a sud z bimetalového materiálu.V současné době je integrální hlaveň široce používána ve skutečné výrobě.

 

Jak seplastový extrudérpráce?

Princip činnosti hlavního strojeplastový extrudérspočívá v tom, že plastové částice jsou do stroje přidávány pomocí násypky.S rotací šneku jsou částice nepřetržitě transportovány vpřed třením šneku ve válci.Zároveň se při procesu dopravy ohřívá od sudu a postupně se taví za vzniku taveniny s dobrou plasticitou, která je postupně dopravována na hlavu stroje.Roztavený materiál se vytváří po průchodu hlavou stroje, aby se získala geometrie a velikost určitého úseku, jako je vytvoření vnějšího pláště kabelu.Po ochlazení a vytvarování se z vnější ochranné vrstvy stane kabelový plášť s pevným tvarem.

 

Na kolik fází lze rozdělit proces vytlačování?

Podle pohybu materiálu v sudu a jeho stavu se proces vytlačování dělí na tři stupně: stupeň dopravy pevných látek, stupeň tavení a stupeň dopravy taveniny.

Obecně platí, že sekce pro dopravu pevných látek je na straně sudu blízko násypky a plastové částice vstupují do sudu z násypky.Po zhutnění jsou třecí tažnou silou šroubu postupně dopravovány dopředu k hlavě.V této fázi se musí materiál zahřát z normální teploty na teplotu blízkou teplotě tání, takže je potřeba více tepla.

Tavicí sekce je přechodová sekce mezi sekcí pro dopravu pevných látek a sekcí pro dopravu taveniny.Ve směru blízko k hlavě, bezprostředně za pevným dopravním úsekem, je zpravidla umístěn uprostřed hlavně.V sekci tavení se při zvyšování teploty plastové částice taví do taveniny.

Sekce dopravy taveniny je v blízkosti hlavy za sekcí tavení.Když materiál dosáhne tohoto úseku tavicí sekcí, jeho teplota, napětí, viskozita, kompaktnost a průtok mají postupně tendenci být jednotné, aby se připravily na hladké vytlačování z formy.V této fázi je velmi důležité udržovat stabilitu teploty taveniny, tlaku a viskozity, aby materiál mohl získat přesný tvar řezu, velikost a dobrý povrchový jas během vytlačování.

Od svého založení v roce 2018 se společnost Suzhou zdvořile Machinery Co., Ltd. vyvinula v jednu z velkých čínských základen pro výrobu infrastruktury.Její produkty jsou vyváženy do celého světa, včetně Jižní Ameriky, Evropy, Jižní Afriky a severní Afriky, jihovýchodní Asie, Střední Asie a Středního východu.Pokud máte poptávku po aplastový extrudérstroje, můžete zvážit naše nákladově efektivní produkty.