Mezi všemi druhy plastových strojů je jádrem plastový extruder, který se stal jedním z nejpoužívanějších modelů v průmyslu zpracování plastů. Od doby použití extruderu až do současnosti se extruder rychle rozvíjel a postupně si vytvářel vlastní dráhu. Čínský trh s plastovými extrudery se rychle rozvíjí. Díky společnému úsilí technologických pracovníků a výzkumných pracovníků v tomto odvětví mají některé významné speciální modely v Číně nezávislé výzkumné a vývojové kapacity a požívají nezávislá práva duševního vlastnictví.
Zde je seznam obsahu:
Jaké jsou součásti extruderu plastových pelet?
Jak funguje extruder na plasty?
Do kolika fází lze rozdělit proces extruze?
Jaké jsou součásti extruderu plastových pelet?
Plastový extruder se používá v procesech konfigurace, plnění a extruze plastů díky svým výhodám nízké spotřeby energie a výrobních nákladů. Plastový extruder se skládá ze šneku, předřadníku, podávacího zařízení, válce, převodového zařízení atd. Podle technologického procesu lze plastový extruder rozdělit na výkonovou část a topnou část. Hlavní součástí topné části je válec. Materiálový válec zahrnuje hlavně 4 kategorie: integrovaný materiálový válec, kombinovaný materiálový válec, IKV materiálový válec a bimetalický materiálový válec. V současné době se integrovaný materiálový válec široce používá ve skutečné výrobě.
Jak funguje extruder na plasty?
Princip fungování hlavního stroje extrudéru plastů spočívá v tom, že plastové částice jsou do stroje přidávány pomocí násypky. Otáčením šneku jsou částice kontinuálně transportovány vpřed třením šneku v bubnu. Během procesu dopravy se částice zahřívají válcem a postupně se taví, čímž vzniká tavenina s dobrou plasticitou, která je postupně transportována do hlavy stroje. Roztavený materiál se po průchodu hlavou stroje formuje do určité geometrie a velikosti, například pro vnější plášť kabelu. Po ochlazení a tvarování se vnější ochranná vrstva stává pláštěm kabelu s pevným tvarem.
Do kolika fází lze rozdělit proces extruze?
Podle pohybu materiálu v bubnu a jeho stavu se proces vytlačování dělí do tří fází: fáze dopravy pevné látky, fáze tavení a fáze dopravy taveniny.
Obecně se sekce pro dopravu pevných látek nachází na straně válce blízko násypky a plastové částice vstupují do válce z podávací násypky. Po zhutnění jsou postupně transportovány dopředu k hlavě třecí silou šneku. V této fázi se musí materiál zahřát z normální teploty na téměř teplotu tání, takže je zapotřebí více tepla.
Tavicí sekce je přechodovou sekcí mezi sekcí pro dopravu pevných látek a sekcí pro dopravu taveniny. Ve směru blízko hlavy, bezprostředně za sekcí pro dopravu pevných látek, se obvykle nachází uprostřed válce. V tavicí sekci se s rostoucí teplotou plastové částice taví do taveniny.
Sekce pro dopravu taveniny se nachází blízko hlavy za tavicí sekcí. Když materiál dosáhne této sekce tavicí sekcí, jeho teplota, napětí, viskozita, kompaktnost a průtok se postupně vyrovnávají, aby se připravil na hladké vytlačování z matrice. V této fázi je velmi důležité udržovat stabilitu teploty taveniny, tlaku a viskozity, aby materiál během vytlačování matricou získal přesný tvar a velikost průřezu a dobrý povrchový lesk.
Od svého založení v roce 2018 se společnost Suzhou politely Machinery Co., Ltd. vyvinula v jednu z velkých čínských výrobních základen v oblasti infrastruktury. Její produkty se vyvážejí do celého světa, včetně Jižní Ameriky, Evropy, Jižní Afriky, Severní Afriky, jihovýchodní Asie, Střední Asie a Středního východu. Pokud máte poptávku po extruderu na plasty, můžete zvážit naše cenově dostupné produkty.