Jak funguje plastový extruder? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Mezi všemi druhy plastových strojů je jádrem plastového extrudéru, který se stal jedním z široce používaných modelů v plastovém zpracovatelském průmyslu. Od použití extrudéru do současnosti se extruder rychle vyvinul a postupně vytvořil stopu v souladu s jeho vývojem. Čínský trh s extrudéry se rychle vyvíjí. Se společným úsilím o technologii a personálu výzkumu a vývoje v tomto odvětví mají některé hlavní speciální modely nezávislé schopnosti výzkumu a vývoje v Číně a užívají si nezávislých práv duševního vlastnictví.

Zde je seznam obsahu:

Jaké jsou komponenty extrudéru plastových pelet?

Jak funguje plastový extruder?

Na kolik fází lze proces vytlačování rozdělit?

Jaké jsou komponenty extrudéru plastových pelet?
Plastový extrudér se používá v procesu plastické konfigurace, plnění a vytlačování kvůli jeho výhodám nízké spotřeby energie a výrobních nákladů. Plastový extrudérový stroj se skládá ze šroubu, dopředu, krmného zařízení, barelu, přenosového zařízení atd. Podle technologického procesu lze plastový extrudér rozdělit do výkonové části a topné části. Hlavní složkou topné části je hlaveň. Hodnota materiálu zahrnuje hlavně 4 kategorie: hlaveň integrálního materiálu, kombinovaný materiál, hlavně materiálu IKV a bimetalický materiál. V současné době je integrální hlaveň široce používána ve skutečné produkci.

Jak funguje plastový extruder?
Pracovní princip hlavního stroje plastu extruderis, že plastové částice jsou do stroje přidány krmením násypky. S rotací šroubu jsou částice nepřetržitě transportovány dopředu třením šroubu v hlavně. Současně se během procesu přenosu zahřívá hlaveň a postupně se roztaví, aby se roztavila s dobrou plasticitou, která se postupně přepravuje do hlavy stroje. Roztavený materiál se vytvoří po průchodu hlavou stroje, aby se získala geometrie a velikost určité části, jako je vytvoření vnějšího pláště kabelu. Po ochlazení a tvarování se vnější ochranná vrstva stane kabelovým pláštěm s pevným tvarem.

Na kolik fází lze proces vytlačování rozdělit?
Podle pohybu materiálu v sudu a jeho stavu je proces vytlačování rozdělen do tří fází: pevná fáze přenosu, fáze tání a fáze taveniny.

Obecně platí, že sekci pevného přenosu je na straně hlavně blízko násypky a plastové částice vstupují do hlavně z krmné násypky. Poté, co byly zhutněny, jsou postupně přepravovány dopředu do hlavy pomocí tření tažné síly šroubu. V této fázi musí být materiál zahříván z normální teploty na teplotu tání, takže je zapotřebí více tepla.

Část tání je přechodová část mezi sekcí pevného přenosu a sekcí přenosu taveniny. Ve směru blízko hlavy, bezprostředně po pevném přenosovém sekci, je obecně umístěn uprostřed hlavně. V sekci tání, se zvýšením teploty se plastové částice roztaví do taveniny.

Sekce Melt Melt je po tání blízko hlavy. Když materiál dosáhne této sekce skrz tání, jeho teplota, napětí, viskozita, kompaktnost a průtok mají tendenci být postupně jednotný, aby se připravil na hladké vytlačování z matrice. V této fázi je velmi důležité udržovat stabilitu teploty taveniny, tlaku a viskozity, aby materiál mohl získat přesný tvar řezu, velikost a dobrý povrchový jas během vytlačování.

Od svého založení v roce 2018 se Suzhou zdvořile Machinery Co., Ltd. vyvinula v jednu z čínských rozsáhlých výrobních základů infrastruktury. Jeho produkty jsou exportovány po celém světě, včetně Jižní Ameriky, Evropy, Jižní Afriky a severní Afriky, jihovýchodní Asie, Střední Asie a Středního východu. Pokud máte poptávku po stroji na extrudéry plastu, můžete zvážit naše nákladově efektivní produkty.